高岭土加工及合成方法

高岭土粉碎加工

就高岭土目前加工方式而言，有机械粉碎和气流粉碎两种方式。而机械粉碎一般粉碎到300目-1000目左右，但其粉碎加工为机械方式，因此粉碎细粉里有铁含量增加与其他杂质，对应用纯度要求较高行业而言，有缺陷;气流粉碎由于采取物料与物料之间相互碰撞与剪切，没有粉碎介质参与，因而有效保障了物料的纯度，从而满足纯度要求较高行业的应用效率，同时气流粉碎机的粉碎细度可达5000目(细度范围可调1000目-5000目)。

高岭土合成方法

为分离高岭土中的石英、长石、云母、铁矿物、钛矿物等非黏土矿物及有机质，生产出能满足各工业领域需求的高岭土产品，除了采用重选、浮选、磁选等对高岭土进行提纯除杂外，有时还要采用化学漂白、超细剥片、煅烧、表面改性等深加工方法对高岭土进行处理。高岭土的选矿加工分为干法和湿法两种工艺。

(1)干法

一般是将采出的原矿经过破碎机破碎至25mm左右，给入笼式破碎机中，使粒度减小至6mm左右。碎后的矿石再经配有离心分离机和旋风除尘器的吹气式雷蒙磨进一步磨细。该工艺可将大部分砂石除去，适用于加工那些原矿白度高、砂石含量低、粒度分布适宜的矿石。干法加工生产成本低，产品通常用于橡胶、塑料及造纸等工业的低价填料。

(2)湿法

加工工艺一般将原矿破碎后，经过捣浆、除砂、旋流器分级、剥片、离心机分级、磁选(或漂白)、浓缩、压滤、干燥即可，这样得到的产品可用于陶瓷或造纸涂料。如果制备填料级或造纸涂料级高岭土则需要增加煅烧工艺，即原矿粉碎、捣浆、旋流器分级、剥片、离心分级、浓缩、压滤、内蒸干燥、煅烧、解聚等。

(3)煅烧法

煅烧是为生产特殊高岭土产品而广泛应用的方法。它有4个煅烧温度范围：500～700℃、925℃、1000℃、1400℃。在不同温度下煅烧，所得的产品应用范围也不同，只脱除羟基的煅烧高岭土用作电缆塑料和橡胶密封圈的填料;经1000℃煅烧的高岭土可代二氧化钛，用作纸张填料;经过1300～1525℃煅烧的高岭土可用作耐火制品的填料、光学玻璃坩埚内衬等。

(4)剥片法

为了制取涂料级高岭土产品，必须把较厚的叠层状高岭土剥成薄片，剥片的方法有湿法研磨、挤压和化学药剂浸泡法。

①湿法研磨法

将高岭土配制成固体气量40%左右的矿浆，加入分散剂后，添加有研磨介质(如石英砂、瓷珠、玻璃珠、尼龙聚乙烯珠等)的研磨机内，研磨一定时间后、过筛，再经沉淀分级即得。

②挤压法

将高岭土矿浆送至高压均浆器中，将高压均浆器加压到20～35Mpa，然后由喷嘴喷出，由于压力突然降低，使高岭土晶体叠层“松动”。高速喷出的料浆喷射到叶轮上，突然改变运动方向，使松动的晶体叠层发生剥离。

③化学药剂浸泡法

用尿素的饱和溶液浸泡高岭土粉，同时加热至30～80℃，再添加少量的分散剂，使高岭土充分分散后，进行高速搅拌，从而使晶体叠层剥离。也可用联苯胺、乙酰胺等代替尿素。将氯化铝的中性水溶液与硅酸钠按照1∶0.75到1∶5的比例混合，产生沉淀。在110℃下干燥，即得到Al2O3·2SiO2·2H2O。

(5)将高岭土磨细,洗涤去砂,用无机酸处理,水洗至近中性,在3 3 0℃以上脱水而成。